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回转窑窑炉筒体在进行对接时的注意事项

文章作者:www.websitejepara.com发布时间:2021-07-14 09:07:36

        回转窑在进行煅烧一些工业产品时为了让物料进行均匀的受热,会在使用安装时做好筒体的对接,这样可以有提高回转窑的利用率和效率,那么在进行筒体对接时需要注意的事项有哪些?
  1、进行回转窑筒体之间的连接时要注意对新旧筒体之间的调圆,并在筒体内部加入米字支撑或撑圈,保证筒体之间对接的质量,减少筒体之间的焊接内用力。

回转窑

  2、进行对接时,环缝之间的间隔距离不要小于300毫米。两条纵缝之间的的距离要错开500mm以上,严禁出现十字焊缝。
  3、需要更换回转窑筒体时,进行科学的停窑,可以有效的遏制住筒体出现变形或对筒体变形起到校正作用。而且要预留一个合理的筒体支撑,不然会在安装固定时筒体出现偏移等问题,就会导致筒体之间无法进行完美对接。

回转窑

  4、用划针盘在规划修口线和切割线时,划针盘的底座要与窑体的倾斜角度一致,这样划出的线是耐断面,反之,断面的形状则是一个椭圆,椭圆的断面不但增加了筒体之间的对接难度,同时对接质量也无法保证。所以要正确固定好划针盘,在辅助电机的帮助下转动筒体,用划针在筒体外部划出修口线和切割线。
  用户在进行回转窑筒体之间的拼装焊接时要多加注意以上几点,筒体之间的对接相对于整个窑炉来说至关重要,可实际上在进行安装时要注意的点有很多,但是以上的注意事项,各位用户一定要多加注意。


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